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WES系列电液式*材料试验机系统操作

简要描述:WES系列电液式*材料试验机系统操作主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验,并具有冷弯附件,兼作金属材料得工艺试验。因此,本试验机满足于科研机构,基本建设、治金、机械制造及各类学校实验室等单位得试验需要。

本系列试验机的工作油缸采用下直式、油压加荷、传感器测力、电脑显示力值,电脑显示力值,电脑调整加荷速度。操作方便,性能稳定,安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。

  • 产品型号:WES-100B、300B、600B、
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-01-15
  • 访  问  量:229
详细介绍
品牌其他品牌价格区间2万-5万
产地类别国产应用领域建材

WES-100B、300B600B、1000B电液*材料试验机

 

*机器各系统及工作原理
本机分主机和测力计两部分,二者通过油管相联接。
一、主机
主机由高度可调的支撑框架(由机座丝杠及移动横梁组成)工要作框架(由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成)两部分组成。
其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。
1、工作油缸与活塞
工作油缸与活塞为主机的主要部分,油缸固定在机座上,活塞与工作台之间设置球头,回程是靠自重将活塞压回,压力油的密封是利用油缸与活塞之间的油膜进行密封,并以油缸的内表面导向,由于球头的调心作用,减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。
2、移动横梁和驱动机构
移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上,丝杠可正、反两个方向旋转,丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转
3、活塞行程限位装置
(1)工作台
(2)限位拉板
(3)限位开关
(4)碰杆
(5)油缸、活塞
(6)底座
在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升,若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时,即将油泵电源断开,实现安全保护功能。
4、减速机构
(1)丝杠
(2)大链轮
(3)调整介轮
(4)油缸、活塞
5、链条
6、主动链轮
(1)在机座上面装有减速机构,其中6为主动链轮,带动链条运动,1为对称的丝杠,2为装在丝杠上的大链轮,3为调整张力的调整介轮,4为活塞油缸,5为链条
WES系列电液式*材料试验机系统操作
(2)链条的安装与调整,在出厂以前已经调好,用户不必再调。
(3﹚特别注意在开动移动横梁移动时,务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。
二、测力计
本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。
三、压液控制系统
液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀,送油阀的手轮关闭时,由于油压作用,送油阀的手轮打开时,油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸,在压力的作用下,工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷,同时压力油经回油管进入回油阀,再进入压力传感器,经过微电脑的计算和处理,以数字形式显示或打印出结果。
1、高压油泵
高压油泵系采用轴向式柱塞泵,油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。
2、送油阀
该送油阀亦称溢流节流阀,该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件,试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小,达到控制流量和压力的目的。     

3、回油阀
实际是开关阀,加荷时应将手柄旋紧,封住来自工作油缸的出口,从而切断油液流回油箱的油路,卸荷时则将手柄旋开,使油液流回油箱。阀内另一条油路,进入压力传感器由传感器输出电信号。
四、电器环境要求
1、电器环境要求
本试验机的电器配电装置在测力计内,采用三相三线制(3—380V)电源,电源频率为50HZ,电源电压波动为±10%.
2、原理及操作开关位置
电器原理图见本说明书图示,操作面板如下图所示:
(1)、带锁电源停止按钮        (3)、移动横梁上升
(2)、油泵启动             (4)、移动横梁下降

3、电源连接
先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好,将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置,打开测力计后门,将三相电源线接至配电板左测的接线端子上,然后关上门,打开总电源开关,按动横梁上升按钮,如横梁上升,说明所接电正确,电气设备可以投入使用,不然则调换两根电源进线(改变相序)即可
WES系列电液式*材料试验机系统操作

4、电气操作
按照停止按钮上标注的旋转方向旋转,使停止按钮打开,接通控制回路的电源,如需要调整横梁的位置,可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。按油泵启动按钮油泵启动,按电源停止按钮则油泵停止运转。停止按钮被按下后,油泵和横梁升降都停止工作,如果要重新工作,应旋转电源停止按钮使其复位,然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。
5、注意事项
(1)熔断芯损坏时,应换上容量相同的熔断芯。
(2)出现电气故障后,应由专业电气人员维修,以免造成触电或使故障扩大。

*主要技术参数

 

规格型号

WES-100B

WES-300B

WES-600B

WES-1000B

Z大试验力(KN)

100

300

600

1000

试验机的示值精度

1级

1级

1级

1级

拉伸夹头间Z大距离(计活塞行程)

500

550

600

650

两丝杠间有效距离(mm)

320

430

470

550

扁试样夹持厚度(mm)

0-15

0-15

0-30

0-40

扁试样夹持的Z大宽度(mm)

58

58

90

120

圆试样夹持直径(mm)

φ0-φ22

φ0-φ32

φ0-φ40

φ0-φ40

上下压板间Z大距离(mm)

430

450

530

550

上下压板尺寸(mm)

φ100

φ120

204×204

205×205

弯曲试验时两支点间距离(mm)

30-300

30-300

30-300

30-300

弯曲试验时支滚Z大宽度(mm)

115

140

140

160

弯曲试验Z大高度(mm)

90

100

100

185

工作活塞直径x行程(mm)

φ80×150

φ140×150

φ170×200

φ200×150

工作台上升速度(mm/min)

0-170

0-140

0-80

0-65

移动横梁升降速度(mm/min)

240

240

240

200

油泵电动机功率(KW)

1.1

1.1

1.5

1.5

移动横梁升降电动机功率(KW)

0.55

0.55

0.55

0.55

夹头夹紧方式

手动/液压

手动/液压

手动/液压

手动/液压

拉伸钳口形式

开口

开口

开口

手动/液压

主机(不计行程)(mm)

720×560×1750

850×580×2150

850×580×2200

880×580×2200

装箱重量:,主机,测力仪(含附件)Kg

1100/550

1320/580

2200/650

2600/650

*使用操作方法
试验结果是否正确,除要求试验机本身必须达到规定的精度外,同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料
试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识,现将本试验机使用操作方法叙述如下:
(一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。
(二)送油阀及回油阀
为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的jing确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手轮必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。
(三)试样的装夹
1、拉伸试验
(1)作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。
(2)将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。                  
(3)为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。
(4)夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。
试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。
2、压缩试验
(1)TDWE—600B、1000B球座固定于工作台面上。
试验时,试样应放在下压板的*、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零”键清零(注意试验过程中不准“清零”)按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。
(2)这时必须注意:上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。
3、弯曲试验
将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。

 

*安装、初次运转及保养
一、安装
1、试验机应安装在清洁干燥温度均匀的房间内,同时应考虑到做较长试样弯曲试验的可能,以及维修的需要,在该机的周围应留有足够的空间。
2、试验机主体及测力计安装应按地基图的要求放置在预制的地基上,试验机找好水平及垂直后,即可用水泥浆将地脚螺钉浇固。
3、找试验机主体水平(参看附图)可将水平仪放在移动横梁上,按机座纵横两位置找水平,(用精度为0.1/1000mm的水平仪找到±1格)利用机座下面的垫铁进行调整。
二、接管
1、在安装接通主机与测力计的油管时,应将油管用柴油洗净,防止杂质留在管内,以保证路的清洁。同时就应注意接头垫圈,以防止高压时渗油。
2、另外需注意:机座后盖板处高有油窗,后盖板内侧配有油盒,工作活塞上升时带出的油及少量间隙通过塑料管流到油盒内,当从油窗看见油时,必须经过过滤,才允许倒回主油箱,以防污染。
三、油的规格选用
1、在液压传动中,应采用优质的中等粘度矿物油,油内不含水、酸及其他混合物,在正常温度下不分解、不变稠,并在灌入油箱以前必须经过过滤,因为新油并不一定是干净的。
2、本系列试验机的工作油液*采用国产N46-N100低凝液压油、抗磨液压油,航空液压油等液压油液,正常工作油温在15-65摄氏度。50摄氏度时运动粘度为27-43mm/S)。油清洁度控制在NAS10级以内,清洁度差将显著影响油缸及各控制阀的使用寿命。
四、注油及放油
1、打开测力计前门,拧下加油口盖加入液压油,加油量以油箱外面的油位指示器刚好满为准。
2、关于油的使用期限,应根据各地气修以及使用试验机的时间多少而决定,如发现油开始混浊不能使用时须换油。
五、润油
1、丝杠装入部位机座压盖上设有注油孔,以便润滑滚动轴承及滑动轴承,还有链条,测力油缸处的回转蜗轮、蜗杆,移动横梁升降用的丝杠螺纹均应保持清洁并经常用N46号或N100号机油润滑。
2、对没有喷漆的表面擦拭干净后,应使用纱布沾少量的机油擦一遍以防生锈。试验机*不用时应用机衣罩上,防止灰尘落入。
六、初次运转及试车
试验机主体油缸接管后会有空气进入,排除的方法是开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使油液回油箱,这样反复几次,就能将空气排净,再开始做正式试验。对于排除油泵、油缸的空气,只是在第yi次开车时进行,以后除非换油或认为有必要时,再实行此项工作。
七、安全装置
1、活塞行程限位开关装在机座的上端面,当工作活塞上升至规定高度时,工作台下端的限位拉板压动行程开关,切断电源,使油泵停止工作,因而活塞和工作台便停止上升,行程开关的安装高度可小范围的调整。
2、仪表有过载保护功能,当超过大负荷的3%时,仪表自动切电路,油泵停止工作从而保证试验机免于超过Z高负荷而发生事故。
八、操作时必须注意的事项
1、试验机水平的保持
有时试验机会因基础下沉而破坏其水平,因此应定期检查试验机是否保持水平,如果发现有倾斜,则应重新找水平。
2、做位伸试验时,应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内,试验后必须将滑动面擦试干净,并涂以润滑脂。
3、如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,检查后,重新开动油泵进行试验,不应带负荷起动,以免造成油泵损坏。
九、对试验机的保养
1、主体各部应时常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一遍,以防生锈,雨季更应注意擦拭,不用时用机罩罩上以防止尘土侵入。
2、每次试验后工作台下降时尽量活塞不到油缸底,稍留一段距离以便下次使用。
试验暂停时,应将油泵电机关闭,避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
3、操作人员对该机不熟悉时,尽量不装试样进行操作,直到熟悉为止。

*注意事项

1、 请按附图中的示意图提示吊装主机
2、做拉伸试验时,请先拆除冷弯装置再做试验,以免发生意外。
3、试验过程中,严禁启动横梁加荷和卸荷!移动横梁的用途是调整试验空间。如果错误操作,会导致驱动机构中的链            条蹦扣,移动横梁卡死等故障。
4、当试验机使用一段时间后,应检查链条在传动过程中的松紧程度,如发现链条过松,请用链轮架后的螺钉把链条调紧。

*效能不良原因及修缮方法
送油阀内有杂质的解决方法:
当不干净的东西(例如铁末、油渣、纤维等)被带到送油阀内部时,易使活塞磨损、失灵、对指针压力、精度亦有影响,要消除杂质,可拧下阀厚螺丝用小丝杆从后端拧在活塞上把它拉出来,油阀活塞如有拉伤,可用金相砂纸轻轻修光,并在煤油清洗内部后再重新装入。

 

公司主营:

力学检测仪器系列、水泥检测仪器系列、砂浆检测仪器系列、混凝土检测仪器系列、沥青检测仪器系列、路面检测仪器系列、土工检测仪器系列、砌墙砖检测仪器系列、防水卷材检测仪器系列、土工布检测仪器系列、建筑门窗检测仪器系列、安全检测仪器系列、无损检测仪器系列、颗粒分析仪器系列、标准样品系列、试模系列、天平系列等十七大系列检测仪器。


企业介绍:

河北中仪伟创试验仪器有限公司是从事试验仪器的企业。公司成立于2015年,主营混凝土、沥青、土工、水泥等销售业务。公司坚持以质量求生存,以效益谋发展,以服务求信誉的经营策略。不断研发新产品,扩展经营领域,推动企业发展。 公司秉承“顾客*,锐意进取”的经营理念,为广大客户提供优质的服务。我们一直以饱满的热情、完善的服务、真诚的合作态度,热忱欢迎新老用户前来考察、洽谈业务,欢迎惠顾!

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